螺杆挤出机的一些知识点，挤出机螺杆螺纹元件厂家为你解惑
挤出机螺杆螺纹元件厂家认为普通螺杆挤出机成型是经过处理(粉碎、润湿和混合)后，将泥浆材料加入螺杆挤出机的受料斗中。由于打泥板或压泥辊的作用，泥料进入挤压机的泥缸，被旋转的螺旋绞刀向前推动，并在螺旋绞刀的压力下轻微混合，使泥料在通过机头时被挤紧，然后从挤压机的口部挤压成规定尺寸和形状的连续泥条。泥条由专用设备切割成一定长度，由切割机切割成单个坯料。为了减少泥浆与机口四壁的摩擦，机口的四角和四壁要镶嵌薄铁皮制成的鳞片，并注入清水或油使其润滑(也有不加润滑剂的干挤)。喷嘴的大小和形状要与泥浆的性质相适应，使其满足所需的截面尺寸，还要考虑干燥和焙烧的收缩。
挤出机螺杆螺纹元件厂家认为螺杆挤出机的生产能力受泥缸尺寸的限制。在其他条件相同的情况下，挤出机的泥缸直径越大，生产率越高。因此，挤出机的规格往往用泥缸内径来表示。除内径外，泥浆筒的形状与生产率和功耗有直接关系。泥缸形状，圆柱形和圆锥形。锥形泥浆缸入口端直径大于出口端直径，导致阻力变大，产量下降。此外，由于泥浆料前进时阻力大，容易造成一部分泥浆料沿螺杆扩孔器与泥浆筒衬套之间的间隙返出泥浆。圆柱形泥浆缸，泥浆的压实依靠螺旋绞刀的变螺距。其优点是：泥浆在其中前进时，动力消耗小；它比锥形泥浆缸生产率高。
挤出机螺杆螺纹元件厂家认为挤出机的生产能力不仅取决于其自身的生产能力，还取决于机组配套设备的性能和规格。辅助设备的规格应与主机相匹配。比如无论是用手动推车还是卷扬机或轨道车供应，都要和挤出机的产量相匹配。否则，挤出机的效率就不能充分发挥。如果投料设备选择过小，会导致投料不足。即使挤出机的生产能力过大，也很难达到设计产量。
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